碳纤维被誉为“新质料之王”，因其性能精彩，普遍应用于民品和防务；碳布是用碳纤维通过多种编织工艺生产的织物。在碳纤维织物的生产历程中，会泛起种种表观缺陷，如纤维断裂、织物表观毛丝毛团、污渍、色差，纬向稀密路等。这些缺陷不但影响织物的外观质量，还可能对产品质量和性能爆发影响。随着公司生产规模扩大，人工巡检事情量增添，漏检的情形也响应增多，对产品质量造成潜在威胁。编织生产部从改善检测要领、提升检测工艺着手，起劲开拓新思绪，研究新手艺。

编织生产部通过调研海内外检测装备的使用要领和应用场景，选择适用于碳布生产的检测装备。他们发明有一款装备功效周全，可凭证现实生产情形举行调试使用。通过多次相同，决议与供应商配合开发装备性能。此装备是接纳图像比对识别手艺，对碳纤维织物的表观缺陷举行异常检测和识别剖析，实现对缺陷的自动识别和定位。刚最先试用时，曾泛起误拍过多、拍摄图片模糊、员工操作失误、装备功效不贴合生产等问题。为快速投入使用，工程师凭证现实生产反响，现场仔细视察剖析，与供应商商讨解决要领。通过多次现场调试、系统优化、便捷性操作改善以及员工多次操作培训，现在在线检测装备已经乐成应用正常生产，操作工的心态也从最先的抵触转变为愿意接受，真正实现了无人监测智能生产。

先进质料事业部编织生产部围绕开拓立异提升生产力，质精于思，着眼未来。通过在线检测智能系统的应用，乐成替换操作工的巡视，成为一双不会遗漏、阻止蜕化的“眼睛”，真正做到不眠不断、有错必究，极大地镌汰了因漏检造成不须要的产品损失和信誉影响。此系统的应用实现了碳纤维织物生产高质高效并行，为公司增产增效、稳固质量、提升品牌孝顺了实力。

质量是企业的生命，立异是企业生长的驱动力。近两年，各地碳纤维企业如雨后春笋般涌现。合乐HL8作为碳纤维全工业链企业，始终走在市场之前，追求立异驱动，永攀手艺岑岭，在强烈的市场竞争中，钻营高质量生长。